banner

ການວິເຄາະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ Polyamide 6 Filament

ການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນຂອງກອງປະຊຸມ spinning ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຢູ່ໃນປ້າຍເສັ້ນດ້າຍ.ມັນແບ່ງອອກສ່ວນໃຫຍ່ເປັນສອງປະເພດ: ຈຸດປະສົງທົ່ວໄປແລະຈຸດປະສົງພິເສດ.ເສັ້ນດ້າຍຈຸດປະສົງທົ່ວໄປບໍ່ໄດ້ຖືກຫມາຍເປັນພິເສດໃນປ້າຍຊື່, ແລະເສັ້ນດ້າຍຈຸດປະສົງພິເສດຈະຖືກລະບຸໄວ້ໃນປ້າຍຕາມຈຸດປະສົງຂອງມັນ.ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ທົ່ວ​ໄປ​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຜ້າ​ທໍາ​ມະ​ຊາດ warp​ຖັກ​, ຕາ​ຫນ່າງ warp​-knitted​, lace​, hosiery​, ແລະ POY ຫຼັງ​ຈາກ​ການ spinning​.ສໍາລັບຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ, ມີພຽງແຕ່ hosiery ແມ່ນ weft-knitted, ແລະສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງ warp-knitted ທໍາມະດາ fabric, warp-knitted mesh ແລະ lace ທັງຫມົດ warp-knitted.ເສັ້ນດ້າຍຈຸດປະສົງພິເສດປະກອບມີເສັ້ນດ້າຍ warp (J), ເສັ້ນດ້າຍ weft ແສ່ວ (W), ເສັ້ນດ້າຍໄມ້ອັດ (H), ເສັ້ນດ້າຍທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (H), ເສັ້ນດ້າຍ weft ply (HW), ເສັ້ນດ້າຍຜ້າ (K), ຖັກວົງ (Y. ) ແລະການທໍຜ້າແຄບ (Z).

ເມື່ອເສັ້ນໃຍ nylon 6 ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງດ້ານຫລັງ, ເມື່ອຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເສັ້ນດ້າຍຖັກ warp ຫຼືເສັ້ນດ້າຍ warp ແສ່ວ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເຂົ້າໄປໃນ warp beams ຫຼື beam ທໍ.Warping: ຂະບວນການ winding ຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງເສັ້ນດ້າຍ warp ເທິງ beam warp ຫຼື beam ແສ່ວໃນຂະຫນານຕາມຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງທີ່ກໍານົດໄວ້.Warping ສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງເຂົ້າໄປໃນ shafts ທໍທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການທໍ, ຫຼືມັນສາມາດຖືກປຸງແຕ່ງເຂົ້າໄປໃນ warp knitting ເຂົ້າໄປໃນ beams warp ທີ່ຕ້ອງການ (ຍັງເອີ້ນວ່າຫົວ pan ໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ warp knitting).ໃນຂະບວນການຂອງການ warping, cake ໄຫມຊຸດແມ່ນ unwound ທໍາອິດແລະຫຼັງຈາກນັ້ນບາດແຜເຂົ້າໄປໃນ beam warp.ຄວາມກົດດັນຂອງ winding ຈະໄດ້ຮັບການປັບແລະສົມດູນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້.ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງ cakes ໄຫມຈະຖືກລົບລ້າງໃນຂະບວນການນີ້.ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມກົດດັນ winding ຂອງ nylon 6 filaments ທີ່ໃຊ້ເປັນເສັ້ນດ້າຍ warp ຫຼືເສັ້ນດ້າຍຖັກ warp ແມ່ນບໍ່ເຂັ້ມງວດຄືກັບການຖັກ weft ຫຼືເສັ້ນດ້າຍ weft.

1. nylon 6 filament ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຖັກ warp knitting

ເສັ້ນໃຍ Nylon 6 ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຖັກ warp, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປເອີ້ນວ່າເສັ້ນດ້າຍ knitting warp, ແລະເປັນການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງເສັ້ນໄຍ nylon.ໃນ Changle, ການນໍາໃຊ້ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງເສັ້ນດ້າຍ nylon 6 filament ແມ່ນການຖັກ warp ເພື່ອເຮັດໃຫ້ lace ແລະ fabric knitted warp.Lace ເປັນປະເພດທົ່ວໄປຂອງການຖັກ warp ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເປັນອຸປະກອນການຊ່ວຍໃນການປຸງແຕ່ງຕັດຫຍິບ.ເພາະສະນັ້ນ, ເສັ້ນດ້າຍ lace ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະເພດຂອງເສັ້ນດ້າຍ knitting warp.ຂະ​ບວນ​ການ​ຖັກ warp ຍັງ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ເປັນ​ບາງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ດ້ານ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ສໍາ​ລັບ​ເຄື່ອງ​ນຸ່ງ​ຫົ່ມ​, ເຊັ່ນ​: ຜ້າ​ຕາ​ຫນ່າງ​ແລະ warp knitting ຜ້າ​ທໍາ​ມະ​ຊາດ​.

highsun-3.jpghighsun-2.jpg

ຊຸດ nylon 6 filament ທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນກອງປະຊຸມ spinning ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ warped ເຂົ້າໄປໃນ warp beam (ຫົວ pan) ກ່ອນທີ່ຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຖັກ warp.ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ warping, ຫຼາຍ​ຮ້ອຍ​ຂອງ​ຜ້າ​ໄຫມ​ບໍ່​ໄດ້​ຮັບ​ບາດ​ແຜ​ໃນ​ເວ​ລາ​ດຽວ​ກັນ​, ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ໄດ້​ຮັບ​ບາດ​ແຜ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ warp beam ດຽວ​ກັນ​ໃນ​ເວ​ລາ​ດຽວ​ກັນ​.ດ້ວຍວິທີນີ້, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງລະຫວ່າງເຄັກຜ້າໄໝແລະເຄັກຜ້າໄໝສາມາດປັບໄດ້.ເພາະສະນັ້ນ, ເສັ້ນດ້າຍ knitting warp ສາມາດ unwind cakes ໄຫມໄດ້.ຄວາມຕ້ອງການຄວາມກົດດັນຂອງ winding ແມ່ນບໍ່ເຄັ່ງຄັດເທົ່າກັບເສັ້ນດ້າຍ knitting weft.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເສັ້ນດ້າຍຖັກ warp ຕ້ອງການຄວາມໄວເຄືອຂ່າຍຂ້ອນຂ້າງສູງ.ຖ້າຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງເຄືອຂ່າຍບໍ່ສູງ, ເມື່ອເສັ້ນດ້າຍຖືກຖູໃສ່ກັບ hook crochet, ເສັ້ນດ້າຍຈະພວນ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈະປ່ຽນແປງ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການສ້າງ filament ທີ່ແຕກຫັກແລະ fuzziness.

ບັນຫາທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງເສັ້ນດ້າຍຖັກ warp ແມ່ນ fuzziness ແລະ filaments ຫັກ.ຂະບວນການຜະລິດ spinning ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມແລະປັບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ filaments ຂອງເສັ້ນດ້າຍດິບ.ໃນແງ່ຂອງການຍ້ອມສີ, ຜ້າຖັກແສ່ວທໍາມະດາ - ຜ້າ lace ຈະມີສີທີ່ເປັນເອກະພາບກວ່າ, ແລະຈະມີບັນຫາການຍ້ອມສີຫນ້ອຍລົງ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນເວລາທີ່ເສັ້ນດ້າຍ warp-knitted interwoven ກັບ spandex ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜ້າ warp-knitted ທໍາມະດາແລະ fabrics swimwear, ຫຼືເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງ fabric, ປັດໄຈ warping, spandex, ແລະອື່ນໆ, ຈະມີຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການຍ້ອມສີຂ້ອນຂ້າງຫຼາຍ.

2. nylon 6 filament ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ knitting weft

ເສັ້ນໃຍ Nylon 6 ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຖັກແສ່ວ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເອີ້ນວ່າເສັ້ນດ້າຍຖັກເປັນວົງ.ໃນຂະບວນການຂອງການນໍາໃຊ້, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນກຸ່ມ hung ໃນເຄື່ອງວົງ.ໃນເວລາທີ່ການຂົນສົ່ງ, ລູກຄ້າໂດຍທົ່ວໄປຂໍໃຫ້ພວກເຂົາເປັນກຸ່ມ, ເຊັ່ນກັນ.ເວົ້າຂ້ອນຂ້າງ, ເຄື່ອງຖັກເປັນວົງມີຄວາມຕ້ອງການຂ້ອນຂ້າງສູງສໍາລັບການຍ້ອມສີ.ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການຍ້ອມສີທີ່ອາດເປັນໄປໄດ້, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວກອງປະຊຸມແມ່ນຈັດຊຸດແລະຮັບກຸ່ມແຍກຕ່າງຫາກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສົ່ງໃຫ້ພວກເຂົາເປັນກຸ່ມ.ແລະລູກຄ້າ hang ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເປັນກຸ່ມໂດຍກຸ່ມກ່ຽວກັບເຄື່ອງຖັກວົງສໍາລັບການນໍາໃຊ້, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຕໍາແຫນ່ງ spinning.ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ກອງປະຊຸມດໍາເນີນການກວດກາການຍ້ອມສີກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດ, ມັນໃຊ້ຂະບວນການຖັກແສ່ວເພື່ອຖັກແສ່ວ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຍ້ອມສີເພື່ອກໍານົດວ່າມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂອງສີ.ຜະລິດຕະພັນທົ່ວໄປຂອງການຖັກແສ່ວແມ່ນຖົງຕີນຂອງແມ່ຍິງແລະຊຸດລອຍນ້ໍາສໍາລັບລະດູຮ້ອນ.

ຍ້ອນວ່າຜະລິດຕະພັນຖັກແສ່ວປະກອບເປັນ loops ໃນທິດທາງອອກຕາມລວງນອນ, ໃນເວລາທີ່ເຮັດໃຫ້ບາງຜະລິດຕະພັນສີທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງ, ບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ສຸດແມ່ນເສັ້ນດ່າງອອກຕາມລວງນອນ.ເສັ້ນດ່າງອອກຕາມລວງນອນຫມາຍເຖິງເສັ້ນດ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີທີ່ມີຄວາມກວ້າງແລະຄວາມເລິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢູ່ດ້ານ.ເຫດຜົນຂອງເສັ້ນດ່າງອອກຕາມລວງນອນແມ່ນມີຫຼາຍແລະສະລັບສັບຊ້ອນ.ຈາກທັດສະນະຂອງວັດຖຸດິບຕົວມັນເອງ, ຄວາມຫນາຂອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຄວາມກົດດັນ unwinding uneven, ແລະໂຄງສ້າງພາຍໃນເສັ້ນໄຍທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ cleats ອອກຕາມລວງນອນ.ສະ​ນັ້ນ, ຈະ​ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ເປັນ​ພິ​ເສດ​ຕໍ່​ສາມ​ດ້ານ​ນີ້​ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ເຄື່ອງ​ປັ່ນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການປະສົມຫຼືການໃຊ້ເສັ້ນດ້າຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງ batches ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຍັງອາດຈະເຮັດໃຫ້ cleats ອອກຕາມລວງນອນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ເວົ້າຂ້ອນຂ້າງ, ຜະລິດຕະພັນຖັກແສ່ວມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບການຍ້ອມສີ, ແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງບັນຫາແມ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຍັງ​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ປັບ​ປຸງ​ເປັນ​ພິ​ເສດ​ບາງ​ລັກ​ສະ​ນະ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ​ຕົນ​.

3. ເສັ້ນໃຍ Nylon 6 ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຂະບວນການທໍຜ້າເປັນເສັ້ນດ້າຍ warp

ໃນຂະບວນການທໍຜ້າ, ບາງຄັ້ງມັນຖືກແບ່ງອອກຕາມວິທີການໃສ່ຜ້າແພທີ່ໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການທໍ, ເຊັ່ນ: gripper-projectile loom, rapier loom, air jet loom and water jet loom.ເສັ້ນໃຍ Nylon 6 ມັກຈະຖືກໃຊ້ສໍາລັບການຖັກແສ່ວໃນເຄື່ອງເປົ່ານ້ໍາ.

ເມື່ອເສັ້ນໃຍ nylon 6 ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການທໍຜ້າ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເສັ້ນດ້າຍ warp ຫຼືເສັ້ນດ້າຍ weft.ໃນເວລາທີ່ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເສັ້ນດ້າຍ warp, ບັນຫາທີ່ລູກຄ້າມັກຈະພົບແມ່ນ warp streaky.ຂໍ້ບົກພ່ອງ warp streaky ແມ່ນເສັ້ນດ່າງເງົາທີ່ເກີດຂື້ນໂດຍຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການດູດຊຶມສີຂອງຜ້າໃນເວລາທີ່ຜ້າຖືກຍ້ອມຍ້ອນປັດໃຈເຊັ່ນ: ວັດສະດຸເສັ້ນດ້າຍ warp ຫຼືຄວາມກົດດັນ.ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເສັ້ນດ້າຍ warp ທັງຫມົດແມ່ນເປັນປົກກະຕິຫຼືບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີສົດໃສແລະຊ້ໍາໃນທິດທາງ warp ຂອງ fabric ໄດ້.ເສັ້ນດ່າງເງົາຫຼາຍອັນອາດເກີດຟອງເລັກນ້ອຍ, ແລະມັນຈະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຫຼາຍຂຶ້ນຫຼັງຈາກການຍ້ອມສີໂດຍຂໍ້ບົກພ່ອງ warp streaky.ຖ້າມັນຖືກສ້າງຂື້ນໃນເຄື່ອງນຸ່ງ, ມັນຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ຮູບລັກສະນະ, ແລະລະດັບແລະຮູບແບບຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເປັນ fabrics, ແລະພຽງແຕ່ສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນຊັ້ນຕ່ໍາເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ.

ມີຫຼາຍເຫດຜົນສໍາລັບການຜະລິດ warp streaky.ຈາກທັດສະນະຂອງການເກັບຮັກສາແລະການນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບ: (1) ຈໍານວນ batch ຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຂໍ້ກໍາຫນົດຈະຄືກັນ (ເຊັ່ນ: denier ດຽວກັນແລະຈໍານວນ F), affinity ຂອງເຂົາເຈົ້າສໍາລັບການຍ້ອມສີແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.ຖ້າປະສົມເປັນເສັ້ນດ້າຍ warp, warp streaky ຈະຖືກຜະລິດ;(2) ເຖິງແມ່ນວ່າມັນເປັນ batch ດຽວກັນຂອງວັດຖຸດິບ, ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງທີ່ໃຊ້ເວລາການຜະລິດຫຼືການເກັບຮັກສາຍາວເກີນໄປ, ການປ່ຽນແປງທາງເຄມີ subtle ເກີດຂຶ້ນໃນເສັ້ນດ້າຍ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລະດັບຂອງຄວາມໃກ້ຊິດກັບການຍ້ອມສີແລະຜະລິດ warp streaky;(3) ການເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.ວັດຖຸດິບບາງຢ່າງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການຍ້ອມສີຂອງພວກເຂົາຍ້ອນການຖືກແສງແດດຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືອາຍແກັສທີ່ບໍ່ດີ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນການປຸງແຕ່ງເສັ້ນດ້າຍ, ເຫດຜົນຂອງການປຸງແຕ່ງເຄືອຂ່າຍຍັງຈະເຮັດໃຫ້ warp streaky.ເນື່ອງຈາກວ່າໄລຍະຫ່າງສຸດທິແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຈຸດແຕກຕ່າງກັນ, ການຫັກລົບຂອງແສງຍັງແຕກຕ່າງກັນ.ສາຍ net ຂອງໄລຍະຫ່າງສຸດທິທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງບໍ່ສາມາດປະສົມ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຍັງຈະຜະລິດ warp streaky;

ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ winding ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ winding ແຫນ້ນແລະວ່າງຂອງ cake ເສັ້ນດ້າຍຫຸ້ມຫໍ່, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນບໍ່ໄດ້ຖືກລົບລ້າງຫມົດໂດຍການ warping, ເຊັ່ນການນໍາໃຊ້ປະສົມໃນການ warping ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ warps streaky ໃນ fabric.ໃນຂະບວນການ warping, ຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ cake ເສັ້ນດ້າຍບໍ່ສາມາດຖືກປະສົມ.bobbins ຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີ radius ຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມກົດດັນ unwinding ຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນຂະນະທີ່ bobbins ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີ radius ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມກົດດັນ unwinding ຕ່ໍາ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະຫນາດ bobbin ອາດຈະຜະລິດ warp streaky;

ໃນເວລາທີ່ nylon 6 filament ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເສັ້ນດ້າຍ warp ແສ່ວ, ໃນແງ່ຂອງການປະຕິບັດການຍ້ອມສີ, ຖ້າມັນຖືກຍ້ອມດ້ວຍສີທໍາມະດາ, ຫຼືສໍາລັບຜະລິດຕະພັນການພິມຕໍ່ມາ, ຄວາມຕ້ອງການຍ້ອມສີໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນບໍ່ສູງແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງບັນຫາແມ່ນຕໍ່າ.ແຕ່ເມື່ອມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຍ້ອມສີບາງສີທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຍ້ອມສີທີ່ຜິດປົກກະຕິແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການຍ້ອມສີແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ.

4. ເສັ້ນໃຍ Nylon 6 ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການທໍຜ້າເປັນເສັ້ນດ້າຍ weft

ເມື່ອໃຊ້ເປັນເສັ້ນດ້າຍຜ້າ, ເພາະວ່າເສັ້ນດ້າຍເສັ້ນດ້າຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຖັກແສ່ວຂອງເສັ້ນດ້າຍຫນຶ່ງຕໍ່ຫນຶ່ງ, ຖ້າຄວາມກົດດັນຂອງສາຍລົມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ເສັ້ນດ້າຍ weft ຈະຖືກແຈກຢາຍບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຢູ່ດ້ານ fabric ໃນລະຫວ່າງການຕີ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດແຖບຕື່ມ, ເຊິ່ງ. ຫມາຍ​ເຖິງ​ທິດ​ທາງ weft ຂອງ fabric ສະ​ເຫນີ​ໃຫ້​ມີ​ແຂບ​ທີ່​ຈະ​ແຈ້ງ​, ແລະ​ຮູບ​ລັກ​ສະ​ນະ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ຈາກ fabric ປົກ​ກະ​ຕິ​ຢູ່​ໃກ້​ຄຽງ​.ການໃສ່ຜ້າແພທີ່ບໍ່ສະ ເໝີ ພາບຮ້າຍແຮງສາມາດເຮັດໃຫ້ການແຕກຫັກຂອງຜ້າແພແລະຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການທໍ.ສາເຫດຂອງແຖບການຕື່ມແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບແຖບໃນ knitting weft.ຈາກທັດສະນະຂອງວັດຖຸດິບ, ຈຸດສຸມແມ່ນກ່ຽວກັບຄວາມສະເຫມີພາບຂອງເສັ້ນດ້າຍ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງເສັ້ນດ້າຍເສັ້ນດ້າຍ winding ແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍພາຍໃນ.

ເວົ້າຂ້ອນຂ້າງ, ຄວາມຕ້ອງການຍ້ອມຜ້າຂອງເສັ້ນດ້າຍ weft ແມ່ນສູງກວ່າເສັ້ນດ້າຍ warp, ແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງບັນຫາແມ່ນຫຼາຍກວ່າ.ເມື່ອເຮັດການຍ້ອມສີທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງ, ອາດຈະມີຄວາມຜິດປົກກະຕິຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງຈະຂ້ອນຂ້າງຫຼາຍ.ສະຫຼຸບ:

highsun-1.jpg

5. nylon 6 filament ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນພິເສດອື່ນໆ

ເສັ້ນດ້າຍທີ່ປົກຄຸມ: ເສັ້ນໃຍທີ່ໃຊ້ສຳລັບເສັ້ນດ້າຍປົກຄຸມ ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໝາຍເຖິງເສັ້ນດ້າຍປົກຄຸມດຽວ ແລະ ເສັ້ນດ້າຍປົກຫຸ້ມສອງເທົ່າ.

ເສັ້ນດ້າຍ​ປົກ​ດຽວ​ໝາຍ​ເຖິງ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ຍາວ​ອັນ​ໜຶ່ງ​ເປັນ​ຫຼັກ, ແລະ​ເສັ້ນ​ໃຍ​ຍາວ​ອີກ​ເສັ້ນ​ໜຶ່ງ​ຖືກ​ບາດ​ແຜ​ເປັນ​ກ້ຽວ​ວຽນ​ແບບ​ດຽວ.ປົກກະຕິແລ້ວເສັ້ນດ້າຍຫຼັກແມ່ນ spandex, ແລະກາບແມ່ນເຮັດດ້ວຍ nylon, polyester, ແລະອື່ນໆ. ເສັ້ນໃຍ Nylon ບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍເມື່ອນໍາໃຊ້ໃນເສັ້ນດ້າຍດຽວ.

ເສັ້ນດ້າຍທີ່ປົກຄຸມສອງເທົ່າໝາຍເຖິງເສັ້ນໃຍຍາວເປັນຫຼັກ, ແລະສອງຊັ້ນຂອງເສັ້ນໃຍຍາວແມ່ນປົກຄຸມຢູ່ດ້ານນອກ.ທິດທາງ winding ແມ່ນກົງກັນຂ້າມ, ສະນັ້ນບິດແມ່ນນ້ອຍຫຼືແມ້ກະທັ້ງບໍ່ມີ.ເສັ້ນໃຍ Nylon ບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍເມື່ອໃຊ້ໃນເສັ້ນດ້າຍສອງຊັ້ນ.

Braid: ຜ້າແຄບ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຜະລິດຕະພັນປະຕິເສດຫນາ, ທີ່ບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງຂອງວັດຖຸດິບ, ແລະໂດຍພື້ນຖານແລ້ວຈະບໍ່ມີບັນຫາຜິດປົກກະຕິເກີດຂຶ້ນ.


ເວລາປະກາດ: 21-2-2022